单梁起重机是一种常见且实用的起重设备，在众多领域发挥着重要作用。它主要由一根主梁构成，具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等特点，能为企业节省空间和成本。其应用范围广泛，涵盖机械制造、冶金、石油、石化、港口、铁路、民航等行业。在工厂车间，它可吊运生产线上的物料；在仓库中，能实现货物的快速存取。  近期，单梁起重机在技术创新方面成果显著。如河南中州智能设备集团取得了带有安全防护机构的单梁起重机专利，可自动判断吊钩吊装状态，提升安全性。阳春新钢铁也获得了可双重控制的单梁吊控制装置专利，解决了工作人员只能近距离控制单梁吊的问题。这些创新将推动单梁起重机更好地服务于各行业。

2024-12-24

吊运功能强大  起重设备显著的特点是能够吊运各种重物。它可以吊起形状不规则、体积庞大或者质量很重的物体，例如建筑工地上的钢梁、水泥预制件，港口的集装箱，工厂车间里的大型机器设备等。其起重量可以从几百千克到数千吨不等，能够满足不同场景下的重物吊运需求。  空间作业范围广  起重设备一般具有三维空间的作业能力。它不仅能够实现重物的垂直升降，还可以通过运行机构（如大车、小车运行机构）和回转机构进行水平方向的移动和圆周方向的回转。以塔式起重机为例，它可以将建筑材料从地面垂直吊起，然后通过起重臂的回转和小车的移动，将材料精准地放置在建筑物的各个位置，作业覆盖范围可以达到几十米至百米的高度和半径范围。  工作效率高  起重设备能够快速地完成重物的装卸和搬运工作。相比于人工搬运，它可以大大缩短作业时间。例如，在港口装卸货物时，集装箱起重机可以在几分钟内完成一个集装箱的吊运和放置，而且可以连续作业。在建筑施工中，起重机能够快速地将建筑材料吊运到施工楼层，加快了施工进度。  动作精准性可控  现代起重设备大多配备了先进的控制系统，可以精确地控制起升、变幅、回转和运行等动作。操作人员可以通过操纵杆、遥控器或者自动化控制系统，实现对重物位置和运动轨迹的精准控制。例如，在精密机械加工车间，使用小型起重设备搬运高精度的零部件时，能够将零部件准确地放置在指定的加工设备或工作台上，误差可以控制在毫米级甚至更小的范围内。  多种取物装置适应不同工况  起重设备可以配备多种取物装置以适应不同的吊运对象。常见的有吊钩，用于吊运一般的重物；抓斗，适用于抓取散状物料，如港口装卸煤炭、矿石等；电磁吸盘，可吊运磁性材料，如钢铁厂吊运钢材。这些不同的取物装置使起重设备能够在各种行业和工况下发挥作用。  安全性要求高  由于起重设备吊运的重物通常较重且作业过程存在一定的危险性，所以安全性是其关键特点。它需要具备完善的安全装置，如起升高度限位器，防止吊钩上升超过极限位置；力矩限 制器，避免起重机超载作业导致倾翻；制动器，确保起升机构、运行机构等在停止指令下达后能迅速制动，防止重物坠落或起重机失控。同时，在设备设计、制造、安装和使用过程中，都要严格遵循相关的安全标准和规范。

2024-12-22

起升机构原理  起重机械主要通过起升机构来实现重物的垂直升降。起升机构一般由驱动装置（如电动机）、传动装置（包括减速器、联轴器等）、卷筒、滑轮组和钢丝绳等组成。  电动机的旋转运动通过减速器等传动装置传递给卷筒。当卷筒转动时，缠绕在卷筒上的钢丝绳就会被卷入或放出。通过滑轮组改变钢丝绳的方向，从而带动吊钩或其他取物装置上升或下降。例如，在建筑工地使用的塔式起重机，其起升机构中的电动机启动后，动力经过减速器降低转速并增大扭矩，使卷筒转动。钢丝绳在卷筒上的缠绕方式决定了吊钩的升降方向，当卷筒正向转动时，钢丝绳卷入，吊钩上升；反之，吊钩下降。  运行机构原理  运行机构用于使起重机械在水平方向移动，以便将重物搬运到指定位置。它包括大车运行机构和小车运行机构（在一些起重机中有这种区分，如桥式起重机）。  大车运行机构主要负责起重机沿轨道在车间、码头等场地的长距离横向移动。它通常由电动机、制动器、减速器、车轮等组成。电动机的动力通过减速器传递给车轮，使车轮在轨道上滚动，从而实现起重机的横向位移。  小车运行机构则是使起重小车在起重机桥架或起重臂上纵向移动。同样由动力源、传动装置和行走轮等组成，工作原理与大车运行机构类似。以港口的门式起重机为例，大车运行机构可以使起重机在码头的轨道上移动，调整起重机的位置以对准不同的船舶货舱；小车运行机构则可以让起吊重物的小车在起重机的大梁上移动，精确地将重物放置在码头的指定位置。  变幅机构原理（对于有幅度变化要求的起重机）  变幅机构主要用于改变起重臂的幅度，即起重臂与水平线的夹角或起重臂端点的水平距离。对于动臂式起重机，其变幅机构通常是通过改变起重臂的仰角来实现变幅的。  一般由驱动装置（如液压油缸或变幅绞车）和相应的连杆机构等组成。以液压驱动的动臂式起重机变幅机构为例，当液压油缸伸缩时，通过连杆带动起重臂绕其铰点转动，从而改变起重臂的仰角，使起重机的工作幅度发生变化。这一功能在需要在不同距离起吊重物时非常重要，比如在建筑工地将建筑材料从堆场吊运到建筑物不同位置时，通过变幅机构可以灵活调整起吊位置。  回转机构原理（对于可回转的起重机）  回转机构使起重机的上部结构（包括起重臂、起升机构等）能够绕起重机的垂直中心线做圆周运动。它主要由回转支承装置和回转驱动装置组成。  回转支承装置是一种能够承受轴向力、径向力和倾覆力矩的大型轴承结构，它将起重机的上部结构和下部结构连接起来。回转驱动装置通常包括电动机、减速器、制动器等，动力通过减速器传递到回转支承装置，使起重机的上部结构实现回转运动。例如，汽车起重机在作业时，通过回转机构可以方便地调整起重臂的方向，在360度范围内将重物吊运到任何需要的位置。

2024-12-21

体型小巧、通过能力强、自重轻：适用于建筑内修缮和设备维修施工等场景，可利用电梯、直升机、冲锋舟等进行投放，方便进入狭小空间或投放到交通不便的灾害现场。  起重臂多级伸缩：能够根据作业需求灵活调整起重臂长度，适应不同高度和距离的吊装作业。  设备阀式二级液压缸结构尺寸小：有助于减小设备整体体积，同时保证液压缸的性能和可靠性，使其在狭小空间内也能正常工作。  起重臂圆角六边形截面结构设计：在保证起重臂强度和稳定性的前提下，进一步优化结构，减轻自重，提高起重机的起重性能和操作灵活性。  “蜘 蛛”式稳定支腿：采用类似蜘 蛛腿的可伸缩支腿设计，能在不平坦的地面上稳定支撑并进行吊装作业，相比传统吊车具有更高的稳定性和适应性，可适应软土和崎岖等复杂地面稳定行走。

2024-12-20